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污泥烘干工艺
污泥烘干工艺
    过去污泥处理很不容易,而今空气能污泥烘干机为污泥处理带来了希望。污泥的处理难在污泥的固态物质和液体物质无法分离,因此,使用烘干设备对污泥进行烘干,是把水分脱离的最佳手段,同时也能一定程度杀死有害菌。那么神奇的污泥烘干机的工作原理是怎么样呢?下面,由污泥烘干专家——正旭大区总监苏总为大家其在众多污泥烘干案例中总结的经验。

    那么污泥热泵烘干机的工作原理是怎么样的呢?热泵系统主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等组成闭路循环系统。热泵内的工作介质(工质),首先在蒸发器中吸收来自干燥过程排放的废气中的热量后,由液体蒸发为汽体;经压缩机压缩后送到冷凝器中;在高压下热泵工质冷凝液化,放出高温的冷凝热去加热来自蒸发器的降温除湿的低温干空气,把低温干空气加热到要求的温度后,进入干燥室内作为干燥介质循环使用;液化后的热泵工质经膨胀阀再次返回到蒸发器内,如此循环下去,废气中的大部分水汽在蒸发器中被冷凝下来直接排掉。

    污泥进烘干机前先却条,加大了污泥与热风接触的表面积,效率得到很大的提升,烘干后的污泥还是保持颗粒或条状,不产生粉尘,且污泥的有机物没有被破坏,对后期的焚烧热值较高,不对环境造成污染。

    污泥烘干工艺

    步骤一:将含水率60%-80%的湿污泥经过破碎、挤条成型后进入带式污泥烘干箱

    步骤二:带式污泥烘干箱中的湿污泥经与热的烘干循环空气换热换质后变为含水率30%以下的干污泥,热的烘干循环空气变为湿的低温循环空气

    步骤三:湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵,并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度

    步骤四:降温后的低温循环空气从中间换热器出风,经过水冷预冷盘管再降低温度

    步骤五:从水冷预冷盘管出风经过蒸发器蒸发,温度降至露点以下,从而冷凝水析出

    步骤六:蒸发出风经过中间冷却器与热泵回风做热交换,提升出风温度后进入冷凝器

    步骤七:循环风通过冷凝器进一步升温后变为热的干燥的循环空气进入污泥烘干箱,实现循环处理。作为优选,所述热的烘干循环空气的温度为60-70℃,湿度在20%以下,经带式污泥烘干箱处理后进入热泵的湿的低温循环空气温度为50-60℃,湿度在50%以上。

    污泥热泵烘干优势:

    1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;

    2、高效环保:空气能污泥烘干机只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,并且热泵中制冷量和制热量都用于污泥干化,故能耗相较于直接加热式能耗高50%以上。1度电等于4度电。

    3、环保无污染:污泥的水分变成冷凝水排出,无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。

    4、运行安全可靠:污泥烘干温度低于70℃,污泥可能挥发出来的物质爆炸、毒性等问题少,也避免了存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。

    5、使用寿命长,维护费用低:正旭污泥烘干机是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;另外,污泥烘干实现连续自动化运行,避免人力的投入,运行安全可靠,智能化控制。

    6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续烘干作业。

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